היסטוריה של KUKA
KUKA היא אחת הספקיות המובילות בעולם של פתרונות אוטומציה חכמים מבוססי רובוט. עם מוצרים החל מרובוטים ותאים במקור יחיד ועד למערכות אוטומטיות לחלוטין. KUKA, חברה גרמנית המסמלת את Industry 4.0, הצטרפה לקבוצת Midea ב-2016.
עם ניסיון של עשרות שנים באוטומציה, ניהול תהליכים ושירותים מבוססי ענן. KUKA שואפת להציע ללקוחות פתרונות אוטומציה ודיגיטליזציה מקיפים תוך התמקדות ברישות דיגיטליות של ייצור. ייצור גמיש ומודלים עסקיים חדשים.
ב-KUKA, מסורת פוגשת חדשנות. סיפור ההצלחה של החברה החל בשנת 1898 באוגסבורג, גרמניה, כאשר יוהאן יוזף קלר ויעקוב קנאפיץ' הקימו מפעל אצטילן לתאורה. שם המותג הידוע KUKA מקורו כקיצור המברק של שם החברה לשעבר "Keller und Knappich Augsburg".
אז למה דווקא KUKA?
לפעמים נשאל "למה KUKA"?
והגיע הזמן לכתוב על כך תשובה קצרה מנקודת המבט שלי וממה שמתקרב במהירות ל-30 שנה בתעשיית האוטומציה.
זמן עבודה
זו תשובה קצרה ששווה הרבה כסף ליצרנים!
לכל ציוד אוטומטי יש תקופת החזר, ומעבר לזה, יש לו יצירת הכנסה. או יותר פשוט, כל דקה שהוא עובד זה מכניס להם כסף. כל דקה שהוא לא עובד זה לא מכניס להם כסף או גרוע מכך. KUKA מתגאה בזמינות מרשימה של 99.995% לאורך חיי הרובוט. זה מושג ב-2 דרכים, ראשית, לתכנן אותו שלא יהיה קלקול. ושנית, לעצב אותו שכאשר הוא עושה תקלה, להפוך אותו למהיר ופשוט לתיקון.
צמצום הצורך בתחזוקה
כדוגמאות אחדות, שקול את הכבלים העוברים לאוחז על רובוט משטח מצליף כשהראש מסתובב. אלה גורמים ליותר תקלות משטחים מכל דבר אחר על הרובוט. פתרון פשוט אנו מתכננים פרק כף יד חלול לרובוטים המשטחים כך שהפוטנציאל הזה לכישלון ממוזער או נמחק.
מחשב ראשי מתוכנן כך שניתן להחליף אותו על ידי מישהו עם כישורים מינימליים תוך דקות ספורות. מנועים רבים ניתנים לשינוי מבלי להסיר כיסויים מיותרים. או שחזור של הרובוט כולו יכול להימשך עד 10 דקות אם נאלצתם להחליף חלק.
רובוטים שוברי שיאים
מאז שנות ה-2000, הרובוטים הכתומים של KUKA שוברים שיאים. החברה הפכה לספקית מרכזית לתעשיית הרכב הגרמנית, לרבות אאודי, דיימלר וב.מ.וו. היא גם מספקת את פסי הייצור של איירבוס. בשנת 2001, רובוטים של KUKA שימשו ב-"Cyberknife"; מערכת הרדיוכירורגיה הראשונה בעולם מונחית רובוט, לטיפול בגידולים בניתוח מורכב. בשנת 2007 יצא ה-KUKA KR 1000 TITAN עם מטען של 1,000 ק"ג. זה זכה במועמדות בספר השיאים של גינס בתור הרובוט התעשייתי החזק ביותר בעולם עם שישה צירים. בשנת 2010, KUKA KR QUANTEC הפכה לסדרת הרובוטים הנמכרת ביותר בעולם.
בשנת 2013, KUKA נכנסה לשוק הקובוטים עם ה-LBR iiwa. זה היה הרובוט הראשון בעולם בייצור המוני רגיש מספיק לשיתוף פעולה ישיר בין אדם לקובוט.
חידושים רובוטיים של KUKA
KUKA היא אחת מיצרניות הרובוטים הידועות בעולם. הם היו אחראים לחידושים רובוטיים רבים, כולל תכנון הרובוט האלקטרו-מכני הראשון בעולם בעל 6 צירים, הבקר הראשון מבוסס PC, והרובוט השיתופי הראשון. מ-KUKA KR16 ועד ל-LBR-iiwa7 R800, KUKA מציעה מגוון רחב של רובוטים תעשייתיים. בחירה ברובוט KUKA משומש לאוטומציה בייצור מביאה מספר יתרונות לאופטימיזציה מלאה של כל תהליך ייצור.
אחד היתרונות הגדולים ביותר של רובוטים תעשייתיים של KUKA הוא העלות-תועלת שלהם. רובוטים תעשייתיים של KUKA הם מהזולים ביותר בתעשייה. רובוטים מפרקיים הם אחת ההשקעות הבודדות שיחזירו את עצמן לאורך זמן. אוטומציה עם KUKA Kr10 R1100 תחסוך לך כסף בטווח הארוך על ידי הפחתת עלויות העבודה. החומרים ואפילו השירותים. ככל שהעלויות יורדות באופן משמעותי, הפריון ויעילות הייצור גדלות, מה שמאפשר צמיחה ברווח. יצרנים יכולים ללכוד במהירות את החזר ה-ROI שלהם. מה שהופך את האוטומציה עם רובוטים של KUKA לחסכונית ביותר. רכישת רובוט KUKA יכולה להתבצע אפילו יותר משתלמת עם השקעה ברובוט KUKA משומש. העלות של רובוט KUKA משומש יכולה להיות נמוכה ב-50% מרובוט חדש, מה שמאפשר החזר ROI מהיר עוד יותר.
אוטומציה גמישה
יתרון נוסף של רובוטים של KUKA הוא שהם מספקים ליצרנים אוטומציה גמישה. רובוטים של KUKA יכולים לפעול במגוון תחומים כולל תעשיית הרכב, האלקטרוניקה, המתכת ואפילו תעשיית הבידור. הם יכולים לפעול עם מגוון חלקים באמצעות תכנות או אינטגרציה עם חזון. הם יכולים גם לבצע סוגים רבים של יישומים רובוטיים. כולל ריתוך אוטומטי, הרכבה רובוטית, צביעה, אוטומציה של אריזה, ופילטציה רובוטית. ניתן להשתמש ב-KUKA Kr60-3 אחד כדי להשלים שלבים מרובים של תהליך ייצור, לייעל את הפעולות. הגמישות שלהם לא יסולא בפז לייצור שכן הם יכולים להסתגל בקלות לשינויים בייצור. כל מה שצריך זה תכנות מחדש והם יהיו מומחים במשימה החדשה שלהם באופן מיידי. אין השבתת ייצור או עלויות מוגברות הקשורות להכשרת עובדים. בניגוד למכונות קבועות שיכולות לבצע רק יישום אחד ספציפי. רובוטים של KUKA ניתנים לשימוש מחדש כדי להתאים אותם לכל שינוי ייצור עתידי.
תחזוקה נמוכה
משתמשים ברובוטים של KUKA ייהנו גם מהיתרון של דרישות התחזוקה הנמוכות שלהם. תחזוקה מונעת רובוטית קבועה היא חיונית כדי להבטיח שרובוטים פועלים ברמה העליונה שלהם ולמנוע תקלות בלתי צפויות. לכל הרובוטים יש מרווחי תחזוקה מומלצים, בדומה למכוניות. לרובוטים של KUKA יש את אחד ממרווחי התחזוקה הארוכים ביותר מבין מותגי הרובוטים, עם זמן ריצה של מערכת של 20,000 שעות בין כוונון שגרתי. זה מספק כמות מדהימה של זמן פעולה ללא הפרעה. פרקי זמן ארוכים יותר בין תחזוקה מתוכננת מאפשרים פרודוקטיביות רבה יותר שכן נדרשת פחות זמן השבתה כדי לשמור על הפעולה האופטימלית של רובוטי KUKA.
יתרון נוסף של אוטומציה עם רובוטים של KUKA הוא הדיוק המדהים שלהם. רובוטי KUKA פועלים בדיוק רב בכל ריצת מחזור. הדיוק הגבוה שלהם משפר משמעותית את איכות המוצר. שגיאות כגון ריסוס יתר של צבע, גימורי משטח לא אחידים ומכלולים לא מדויקים בוטלו עם רובוטים של KUKA. הדיוק המדויק שלהם מבטיח שהחומרים לא יתבזבזו, חלקים לא ייפגעו ושכל חומר עבודה אחיד לייצור באיכות גבוהה.